杭州一体化建筑材料有限公司(诚招市级代理):铝模板体系优化
由于该结构施工体系中铝模板无顶部水平约束,需对铝合金模板体系的面板设计构造、配模高度,对拉螺杆间距,斜支撑体系等进行设计优化,确保成型混凝土质量达到企业标准,满足后期装饰装修要求。
与全铝模配模体系相比,该结构施工体系中铝模板体系优化点见表1,剪力墙及梁的配模示意图见图4、图5。
表1 铝模板体系优化点
图5 梁配模示意图
3.3 叠合板支撑体系
叠合板下支撑采用工具式支撑系统,由铝工字梁、专用托座、独立钢支柱和稳定三脚架组成,支撑系统的组成及节点见图6、图7。
独立钢支柱可伸缩微调,主要用于预制构件水平结构作垂直支撑,能够承受梁板结构自重和施工荷载。本工程独立钢支柱的可调高度范围是2.5m~3.00m;单根支柱可承受的荷载为25KN。
铝梁可采用带卡槽的工字铝,具有质量轻,刚度大,且便于固定的优点。铝梁的截面见图8。
图8 铝梁截面
支撑系统一般布置三层,与普通钢管满堂支架相同,其原则应保证现浇层混凝土强度达到规范的拆模强度。
独立钢支撑的布置依据以下原则:独立钢支撑沿支撑横梁的间距依据上部荷载和横梁刚度计算确定,一般不超过2m;支撑横梁间距由叠合板自身刚度控制,一般不超过1.8m;支撑横梁距叠合板两侧支座(叠合板以横梁为临时支座悬挑)距离不超过0.5m;支撑横梁搁置方向与叠合板格构筋方向垂直。本项目的支撑布置见图9。
图9 支撑体系平面布置图
3.4 叠合板安装
叠合板起吊时,要尽可能减小因自重产生的弯矩,采用专用吊梁进行吊装,吊梁可采用多孔可调吊梁,吊梁见图10。
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