改性沥青设备改进达到、节能、降耗

改性沥青设备一、工艺、设备改进的基本思路
国内改性沥青和乳化沥青传统工艺都依赖于磨机，先溶胀而后依靠反复多边的磨削和长时间的孕育来加工生产，它存在以下缺陷:http://www.lch***
  1、由于工艺路线的不合理造成磨机的损耗大，改性沥青产品的质量不稳定。因为溶胀搅拌后的SBS往往结成一定的块状或较大的颗粒，进入磨腔时由于空间有限，磨削时间极短，使磨机 产生很大的内压，瞬间摩擦力增大，产生巨大的摩擦热，混合料的温度升高，容易造成部分沥青老化。还有一小部分还未经过足够的磨削，直接从研磨槽中冲飞出去，这样给改性沥青细度、质量、流量造成直接影响，大大缩短了磨机的寿命。
2、由于在磨削前没有处理好SBS块状问题，没有足够的预处理及磨机的结构不合理，磨削过程中总达不到一定的细度，造成改性沥青产品的生产效率不高， 产品质量不稳定，需要依靠反复多次循环研磨和长时间的孕育来解决问题。这样不但大大增加能耗，提高成本，产品质量不稳定， 影响公路工程施工速度。
改性沥青设备二、解决方案
  为了克服改性沥青粘结材料加工中的通病，对改性沥 青生产工艺进行优化设计、对均化机和磨机进行结构改进，通过试验和一段时间的生产，证明能完全解决上述问题。
三、新工艺、新设备的优越性
改性沥青设备工艺方法的改进，极大地提高了改性沥青的生产效率，采用先粉碎后研磨，目的是把从溶胀罐中初次搅拌的沥青和SBS，在进入磨机磨腔前先进行预处理，减轻磨机的能耗，提高磨机的工作效率。高速剪切均化机的合理定 位添加，对提高改性沥青产品质量 及生产效率提供了保障。http://www.lch***