自保温砌块设备外墙自保温智能化砌块线

自保温砌块设备新型复合建筑一体化砌块生产设备线（山东七星TEL:176-8660-2602手机微信同步）实现全自动机械装备的生产制造，采用太阳能高压免蒸养模式，备受青睐！

新型建筑技术一体化自保温砌块设备绿色墙体材料装备线技术特点：

1、储料和自动计量：实现精准计量，减少人工避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染；
2、PLC电脑控制混凝土下料系统：确保均匀布料，下料准确，实现产品密实，避免大气泡出现导致产品质量不稳定；
3、全自动生产线运行系统：能实现各个环节和工序的独立操控，实现各个模具的自动化运转；
4、生产线自动脱模系统：系统自动将模具传送至脱模系统达到精准定 位；快速实现一次性整箱60块脱模。
5、高位升降系统：自动将砌块叠成多层，快速转运到到砌块养护车间；
6、自动清洗与覆膜系统：脱模后的模具自动进入清洗流程，采用精湛工艺用双排多头高压喷淋冲洗，全方位无死角；
7、双排或多排整体保温芯体：实现了芯体的精准定 位，同时实现保温外壳与芯体的无缝连接，减少人工，提率;
8、自动多层预养系统：模具浇筑后自动进入预养仓，多层立体化的预养仓节省了大量的空间，实现一次性大批量砌块预养；
9、太阳能养护线：
生产线厂房设计利用太阳光的力量进行自然养护，比传统蒸养形式大幅节省能源消耗，更有利于项目立项阶段的环评审批，符合发改委对于新型绿色建材的节能标准。
10、自动化程控多排转运车：转运速度快、操控性好；
11、自动化成品码垛系统：节省人工，提高生产效率；
12、底托自动电磁吸附转移系统：系统采用先进的电磁吸附技术，将底托自动吸附转运至生产线上，实现自动流水化循环生产；

湿浇筑一体化复合自保温砌块设备其生产工艺为：采用全自动闭环式生产，模箱成型工艺，免蒸养免切割，双排或多排“整体保温芯”先在模箱中定 位， “后注塑”湿料浇筑混凝土外壳，通过高性能混凝土技术使砌块壳体与保温材料注塑成整体，而形成的集建筑围护与保温功能一体，兼具防火功能的高性能混凝土自保温砌块。

节能与结构一体化技术作为一种新型的建筑节能结构体系，具有优良的防火性能，可实现保温与建筑物同寿命的目标，避免外墙外保温的维修维护和更换问题，减少资源浪费和环境污染。新型自保温砌块设备，是全自动生产线，可以实现节能与结构一体化，是一种新式的建筑节能科技创新项目，具有无可替代的优势。欢迎有意向的新老用户前来咨询考察相关项目。